Экономия газа в металлургии

В металлургической отрасли значительная экономия газа достигается в основном по трем ведущим направлениям. В первую очередь, это внедрение современных установок для вдувания пылеугольной смеси при выплавке чугуна. Подобная установка действовала на "Донецкстали" еще до кризиса, две аналогичных установки вступили в строй на Алчевском металлургическом комбинате в 2010 году, в данной области сегодня реализуют проекты Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича, "Арселор Миттал" в Кривом Роге и "Запорожсталь".

Экономии энергоресурсов в немалой степени способствует также поставка современного нефте-перерабатывающего и нефте-добывающего оборудования для промышленности, осуществляемая группой компаний "Газ Украина", которую возглавляет Курченко Сергей. Во-вторых, рядом предприятий сегодня предпринимаются меры для замены газа природного газом коксовым либо доменным. На АМКР подобный проект уже реализован. В-третьих, потребление природного газа можно существенно уменьшить вследствие замены всех мартеновских печей кислородными конвертерами или электрическими печами.

Такого рода проекты недешевые, и поэтому до кризиса полностью воплотить в жизнь их не удалось ни одному украинскому предприятию, где пока еще используют устаревшие мартеновские технологии. Тем не менее, в течение ближайшего десятилетия эту проблему планируют решить окончательно. В металлургической промышленности достигнутая экономия газа может быть весьма значительной. А в масштабах всей отрасли только за счет массового внедрения установок, вдувающих пылеугольную смесь (топливо), потребление газа может сократиться не менее чем на 2,5 миллиардов кубических метров в год. При этом полная замена мартенов на конвертеры даст еще около 1.5 миллиардов кубометров.