Каждое складское предприятие стремится к наилучшему использованию складских площадей, т. е. вместить много товара на небольшой площади, и так его расположить, чтобы всегда иметь к нему хороший доступ, при этом гарантию неизменности параметров качества и количества. Стоит добавить еще критерий, который иногда упускается из виду, но который должен быть размещен, по крайней мере, наравне с вышеуказанными, это установка заказа на паллеты из пластмас в определенное время.

Ключом для быстрой подготовки товара к отгрузке, является правильное расположение товара на складе, его рациональное размещение, как в системе с разработанным алгоритмом, так и горизонтальной.

1. Метод постоянных мест хранения, в которых для каждого ассортимента назначено постоянное место хранения. Этот метод применяется в складах с количеством до 150 ассортиментных групп.

2. Метод свободных мест хранения, где ассортимент хранится в свободных слотах. Этот метод требует соответствующего способа маркировки. Информационная система также будет очень полезным инструментом.

3. Способ размещения ассортимента по частоте выдачи, в которой преимуществом, является рациональное размещение ассортимента в зоне хранения. Применяется разделение на 3 группы, где ближе всего будут складироваться материалы с наибольшей частотой выдачи.

4. Метод размещения грузов на уровнях хранения, где вы делите ассортимент на тяжелый 600-1000 кг, средний 400-600 кг, а также легкий вес до 400 кг. Грузы тяжелые храните, как можно ниже, а более легкие - выше. Для вашего удобства на нашем сайте предлагается продажа пластиковых паллет.

5. Способ размещения ассортимента по видам грузовых единиц, которые применяются на компьютеризированных складах. Ассортименты делятся на 3 группы: транспортировка крупногабаритных грузов, в единицах поддона и малогабаритные.

В первую очередь следует учитывать требования, связанные с габаритами материалов. С учетом этого критерия можно выбрать другой метод распределения, повышающий гибкость реагирования на потребности производства для частоты и скорости потребления материалов.

Разработка графика выпуска материалов: пуск производства – чаще всего на основе плана производства, подготавливается график движения материалов в конкретные места на производстве, требующие обеспечение качества процесса производства. Этот документ должен содержать сведения о коде материала, сроке и количестве, при необходимости, указывать местоположение, номер серии, и номером заказа, для которого материал следует выделить.