Будівельним бригадам в Україні постійно не вистачає робочих рук, замовники хочуть швидше закінчити об'єкт, а вартість матеріалів змушує рахувати кожен кілограм суміші. Тому підрядники все частіше відмовляються від класичних відер і шпателів на чорнових етапах. Накидати тонни штукатурки вручну стало просто невигідно: це довго, важко фізично і дає забагато відходів, які потім доводиться вивозити з об'єкта. Щоб прискорити процес і зберегти рентабельність, бригади масово переходять на машинне нанесення.

Чому механізація витісняє ручну працю

Головна перевага машинного підходу – стабільність і передбачуваність результату. Коли розчин замішується і подається автоматично, шар лягає на стіну рівномірно, без напливів. Використовуючи штукатурні станції для масштабних робіт, бригада з двох-трьох людей може закрити обсяг, на який раніше йшов тиждень виснажливої роботи п'ятьох майстрів.

До того ж суміш подається під тиском, тому вона значно краще зчіплюється з поверхнею, а залишки не падають на підлогу в такій кількості, як при ручному накиданні. Це дає реальну економію грошей і сил на об'єктах від 200 квадратних метрів: у новобудовах, при обробці фасадів чи в котеджному будівництві.

Які апарати працюють на об'єктах

На будівельних майданчиках можна зустріти кілька типів обладнання для професійних задач, залежно від того, що саме потрібно робити – шпаклювати стіни у квартирі чи наносити важку вогнезахисну суміш у цеху. Зокрема:

  • Шнекові станції, найпопулярніший варіант для важких сумішей (цемент, гіпс, теплоізоляція) із зерном до 6 мм. Вони самостійно замішують розчин у бункері і здатні подавати його по шлангу на висоту до 30 метрів.

  • Шнекові насоси, компактніша і дешевша версія. Вони не замішують суміш, а лише перекачують вже готовий розчин на відстань до 15 метрів. Це зручно, якщо на об'єкті вже є свій зовнішній компресор і не потрібна повна автоматизація.

  • Безповітряні станції, специфічне обладнання, яке подає суміш під дуже високим тиском через поршневий насос. Воно ідеально підходить для розпилення рідкої гуми, гідроізоляції та вогнезахисних матеріалів з мінімальним утворенням туману.

  • Роботи-штукатури, автоматизовані системи, які самостійно їздять по напрямних уздовж стіни, наносячи і відразу розрівнюючи суміш без участі людини.

Кожен з цих апаратів закриває свою нішу, але для більшості стандартних ремонтів у житлових комплексах підрядники зазвичай обирають класичні шнекові станції через їхню універсальність та відносну простоту в налаштуванні.

На що дивляться майстри?

Коли підрядник підбирає техніку для своєї бригади, він керується виключно специфікою своїх об'єктів. Наприклад, для стандартних квартирних ремонтів, де переважно йде внутрішня шпаклівка чи легка гіпсова штукатурка, більшість бере компактні станції з продуктивністю 6-12 літрів на хвилину. Цього цілком достатньо для комфортного темпу роботи. Але якщо компанія спеціалізується на фасадах або бере підряди на великі промислові площі, там такі машини просто не потягнуть обсяг. Для подібних масштабів купують апарати, що видають від 15 літрів розчину за хвилину і більше.

Проте найголовніший нюанс, на якому часто обпікаються новачки – це розмір фракції матеріалу. Досвідчений майстер знає: якщо засипати в бункер суміш із більшим зерном, ніж розрахований апарат, шнекова пара зітреться або заклинить вже на першому об'єкті. Крім того, виконроби завжди прораховують висотність. Якщо розчин треба підіймати на другий чи третій поверх котеджу, беруть техніку з потужним двигуном, щоб робочий тиск не просідав на 20-30 метрах шланга.

Не останню роль відіграє і розмір самого бункера: чим він більший, тим рідше підсобнику доводиться розривати мішки, що дозволяє працювати без пауз. Зрештою, техніку завжди намагаються брати із невеликим запасом потужності, щоб уникати ситуацій, коли через занадто густу суміш машина працює на межі своїх можливостей, а шланги доводиться постійно прочищати.

Обслуговування та реалії експлуатації

Навіть найнадійніша техніка вимагає елементарної дисципліни. Штукатурна машина економить час лише за умови правильного догляду. Головне правило на майданчику – ретельно промивати систему після кожної робочої зміни. Якщо полінуватися і залишити гіпсову чи цементну суміш у шлангах на ніч, вранці їх доведеться просто викинути. Також важливо слідкувати за станом шнекової пари: якщо під час роботи з'явився нетиповий хрускіт або впав тиск, значить, настав час її замінити.

У цьому плані українські бригади часто віддають перевагу техніці, яку легко обслуговувати прямо на об'єкті. Наприклад, машини від укрїнського бренду Profter, комплектуються посиленими візками, а шнек демонтується для миття за лічені хвилини. Ще один важливий плюс локального обладнання – наявність запчастин. Якщо розхідник зносився, його можна купити і поставити за день, замість того, щоб тижнями чекати доставку деталі з Європи, зупинивши весь ремонт.